Introduzione al prodotto

La macchina per il riempimento e la sigillatura di liquidi per succhi è un'apparecchiatura di riempimento e sigillatura completamente automatica per succhi e bevande liquide, che integra l'alimentazione automatica di tazze/sacchetti, riempimento quantitativo, sigillatura, rifinitura dei bordi e scarico.

Applicazione

Ampiamente utilizzato nell’industria alimentare e delle bevande, in particolare in:

Linee di produzione di succhi, tè e latticini

Riempimento e confezionamento di bevande salutari ed energetiche

Imballaggio automatizzato nelle fabbriche di bevande OEM/ODM

Parametro

Modello	HY8-200	HY8-260	HY8-300	HY10-200
Larghezza della custodia	L80-200 mm	L140-260 mm	L180-300mm	L100-200mm
Lunghezza della custodia	L100-400mm	L100-400mm	L100-400mm	L100-400mm
Capacità	25-55 buste/min	25-50 buste/min	10-35 buste/min	20-80 buste/min
Intervallo di riempimento	10-1000g	10-1000g	10-2500g	10-1000g
Fabbisogno di aria compressa (fornita dall'utente)	Maggiore o uguale a 0,6 m³/min

Vantaggi del prodotto

Riempimento preciso:Il dosaggio del servopistone o del flussometro con un errore inferiore o uguale a ±1% riduce gli sprechi e garantisce un contenuto netto stabile.

Igiene e Sicurezza:L'intera macchina è realizzata in acciaio inossidabile 304/316, con parti a contatto-di grado alimentare che supportano la pulizia CIP, soddisfacendo i requisiti di lavorazione degli alimenti.

Tenuta forte:Il controllo della termosaldatura a temperatura costante garantisce un'elevata resistenza della tenuta, previene le perdite e prolunga la durata di conservazione del prodotto.

Operazione facile:Il controllo PLC e touch screen consente la regolazione dei parametri con un-pulsante, riducendo la dipendenza dal funzionamento manuale.

Controllo Qualità e Certificazione

Controllo delle materie prime:Struttura in acciaio inossidabile-per uso alimentare; i componenti elettrici principali provengono da marchi internazionali, garantendo stabilità e durata.

Standard di assemblaggio rigorosi:I componenti chiave-lavorati CNC e i processi di assemblaggio standardizzati garantiscono la precisione operativa.

Test di fabbrica:I test di carico continui e la calibrazione di precisione garantiscono un riempimento e una sigillatura stabili.

Supporto per la certificazione:Supporta la certificazione CE; l'azienda è certificata per il sistema di gestione della qualità ISO.

Personalizzazione del prodotto

Personalizzazione della capacità di riempimento: 50–1000 ml disponibili.

Personalizzazione del formato del packaging:È possibile personalizzare il tipo di tazza, il tipo di borsa, la custodia-stand-up e così via.

Personalizzazione della capacità produttiva:Disponibile struttura a fila singola, doppia fila o multi-stazione.

Personalizzazione della compatibilità dei materiali:Ottimizzato per materiali ad alta-viscosità o contenenti frutta-.

Personalizzazione del voltaggio e della lingua:Supporta diversi voltaggi nazionali e interfacce multilingue.

Stile di fabbrica

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Certificato

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Domande frequenti

D: Per quali liquidi è adatta l'attrezzatura?

R: Adatto per liquidi a viscosità da bassa a media come succhi di frutta, bevande a base di latte, latte di cocco e bevande funzionali.

D: Qual è la precisione di riempimento?

A: Errore standard Inferiore o uguale a ±1% (a seconda della fluidità del materiale).

D: Qual è la capacità massima?

R: Standard 2000–6000 tazze/ora, personalizzabile per soddisfare esigenze specifiche.

D: È possibile produrre capacità diverse?

R: Supporta la regolazione o la personalizzazione della capacità da 50 ml a 1000 ml.

D: Supporta bevande contenenti particelle di frutta?

A: Struttura del canale di flusso allargato personalizzabile per accogliere liquidi contenenti particelle.

D: È esportabile?

R: Supporta la certificazione CE, soddisfacendo i requisiti di esportazione del mercato internazionale.

D: Supporta l'integrazione completa della linea di produzione?

R: Sono disponibili soluzioni di progettazione di linee di produzione complete per ridurre i costi di integrazione.

D: Qual è il tempo di consegna?

R: I modelli standard richiedono circa 20-35 giorni; l'attrezzatura personalizzata dipende dalla configurazione.

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